3、廢紙造紙廢水零排放

 

有用運用各種廢水處理技術(shù),將其結(jié)合起來,構(gòu)成一套完備的處理工藝是處理廢水污染問題的要害?，F(xiàn)在,在***力推進(jìn)節(jié)能減排作業(yè)的環(huán)保形勢下,針對廢水污染問題,有關(guān)部門研發(fā)了廢紙造紙廢水“零排放”處理工藝。

 

由南京林業(yè)***學(xué)和常熟市富士萊包裝材料廠一同研發(fā)的“動態(tài)平衡短流程”的廢紙造紙零排放技術(shù),其原理是參與紙機(jī)抄造系統(tǒng)中的各種出產(chǎn)質(zhì)料和化學(xué)助劑中,有恰當(dāng)多的纖細(xì)纖維、填料和助劑,會進(jìn)入到紙機(jī)抄造系統(tǒng)各段所排放出的廢水中去。在循環(huán)回用到某一時刻、回用廢水的濃度提高到某一個水平后就會趨向安穩(wěn),只需將出產(chǎn)進(jìn)程中的各段廢水按水量和水質(zhì)情況進(jìn)行統(tǒng)籌安排,不經(jīng)凈化處理并趕快循環(huán)回用,就可以有用完結(jié)廢紙制漿造紙進(jìn)程中廢水的零排放,且不會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生明顯的影響。

 

在實踐中,為防止造紙廢水發(fā)醇變臭,不利于把不經(jīng)過處理的廢水悉數(shù)回來出產(chǎn)中回用,又壓減了造紙工藝進(jìn)程,完結(jié)了廢紙造紙的“短流程”,為新鮮廢水循環(huán)運用發(fā)明了有力條件。“動態(tài)平衡短流程”的零排放清潔出產(chǎn)新技術(shù)與傳統(tǒng)的制漿造紙清潔出產(chǎn)技術(shù)比較,先先突破了傳統(tǒng)制漿造紙清潔出產(chǎn)技術(shù),對制漿造紙廢水選用各種方法進(jìn)行處理,使水質(zhì)符合制漿造紙用水要求之后,再送回各道工序運用的習(xí)氣思想方式,提出了造紙廢水不加處理、分段回用到“短流程”中去的新觀念。一同,在造紙紙機(jī)抄造系統(tǒng)中,參與與廢水蒸發(fā)量恰當(dāng)?shù)男迈r水,為完結(jié)廢水“動態(tài)平衡”奠定了基礎(chǔ),不只有用控制了廢水“零排放”,而且改善了紙機(jī)抄造系統(tǒng)的操作性和安穩(wěn)性。

 

關(guān)于非脫墨廢紙造紙廢水處理相關(guān)于傳統(tǒng)造紙工藝以及含脫墨廢紙造紙廢水流程可以***為簡化,工作費用相對較低,出水水質(zhì)也***為改善。天津萬利纖維薄膜有限公司部下造紙廠出產(chǎn)進(jìn)程沒有脫墨和漂白工序,該廠選用UA+R工藝,成功完結(jié)了零排放。其出產(chǎn)車間的固液分別沒有運用任何化學(xué)藥品,只是簡略的物理分別。后續(xù)的生物處理系統(tǒng)中包括串聯(lián)的厭氧和洽氧系統(tǒng)兩個部分:厭氧反應(yīng)器承受來自固液分別系統(tǒng)的部分出水,剩下的少量物在***氧階段去除。厭氧反應(yīng)器是兩個總?cè)莘e各為750m3的式厭氧污泥床反應(yīng)器(UA),***氧部分是兩個R反應(yīng)器。

 

當(dāng)然,零排放技術(shù)有其適用條件,因各造紙廠出產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)種類類、經(jīng)濟(jì)等方面的差異,這項技術(shù)的運用尚不能廣泛。

 

4、結(jié)語

 

現(xiàn)在,許多廢紙造紙廢水處理技術(shù)已成功研發(fā)并投入運用,取得了不錯的處理效果,一同在處理技術(shù)的運用規(guī)劃、能源消耗、技術(shù)可操作性、出資工作費用等方面還存在著的局限性。因此,對廢紙造紙廢水處理技術(shù)的研討不能阻滯,主張在以下方面加***研發(fā)力度:

 

(1)針對廢紙造紙廢水處理的不同階段,從物理、化學(xué)、物化和生物等方面,***化現(xiàn)有的技術(shù),并不斷新技術(shù)。

 

(2)研討合適于各種情況的廢水零排放清潔出產(chǎn)工藝,以廣泛工作廢水零排放。

 

(3)加強(qiáng)廢水處理設(shè)備、處理運用藥劑的研發(fā),增強(qiáng)處理效果。

 

信賴廢紙造紙工作定會在處理技術(shù)日趨完善的形勢下,符合環(huán)保要求,完結(jié)經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益的一致。